液力机械综合传动装置下线试验台，用于各种液力机械综合传动装置下线检测试验及性能试验。

　　主要试验内容包括：变速档位和工况试验、油压与散热流量测试、转向功能试验、空载损失测试、风扇泵输出流量与压力测试、传感器测试等。

　被试液力机械综合传动装置A:

　　被试液力机械综合传动装置A采用人工装夹方式，主要包括综合传动装置本体安装、输入输出轴连接、传感器的安装及信号连接、操纵阀接插件连接等。

　　试验台采用一驱动二加载T字型布置方式，输入电机功率250kW，加载电机功率：200kW×2。驱动电机和加载电机间采用公共直流母线电回馈方式，用以降低试验能耗。

　　试验台采用工控机直接控制方式，接收、处理并终端显示试验内容要求的检测数据（转速、扭矩、压力、温度、流量、电压信操纵号等）。测量数据可实时存储，并可进行历史查看。

　　试验台通过控制综合传动装置的换挡电磁阀，具备干预AT换档（手动控制换档）的功能。

　被试液力机械综合传动装置B:

　　被试液力机械综合传动装置B的试验动力由分动箱输入端输入，经分动箱输出端通过万向轴（自带）传递至被试液力机械综合传动装置输入端。

由被试液力机械综合传动装置两侧左、右输出端输出。被试液力机械传动装置采用人工装夹方式，主要包括被试液力机械综合传动装置与分动箱两种产品本体安装、输入输出轴连接、传感器的安装及信号连接、操纵阀接插件连接等。

　　试验台采用一驱动二加载T字型布置方式，输入电机功率132kW，加载电机功率：160kW×2。驱动电机和加载电机间采用公共直流母线电回馈方式，用以降低试验能耗。

　　试验台采用工控机直接控制方式，接收、处理并终端显示试验内容要求的检测数据（转速、扭矩、压力、温度、流量、电压信操纵号等）。测量数据可实时存储，并可进行历史查看。

　　通过被试液力机械综合传动装置自带换挡控制器与换挡手柄，实现自、手动档位切换，试验台无需进行干预换挡。

        液力机械综合传动装置下线试验台，用于各种液力机械综合传动装置下线检测试验及性能试验。

　　主要试验内容包括：变速档位和工况试验、油压与散热流量测试、转向功能试验、空载损失测试、风扇泵输出流量与压力测试、传感器测试等。

       被试液力机械综合传动装置采用人工装夹方式，主要包括综合传动装置本体安装、输入输出轴连接、传感器的安装及信号连接、操纵阀接插件连接等。

　　试验台采用一驱动二加载T字型布置方式，输入电机功率250kW，加载电机功率：200kW×2。驱动电机和加载电机间采用公共直流母线电回馈方式，用以降低试验能耗。

　　试验台采用工控机直接控制方式，接收、处理并终端显示试验内容要求的检测数据（转速、扭矩、压力、温度、流量、电压信操纵号等）。测量数据可实时存储，并可进行历史查看。

　　试验台通过控制综合传动装置的换挡电磁阀，具备干预AT换档（手动控制换档）的功能。